Acciai Austenitici per i perni a saldare
E’ opportuno essere preparati sulle caratteristiche dei materiali che compongono i nostri perni a saldare, solo una buona conoscenza vi permetterà di orientarvi verso la scelta migliore, che sappia far fronte alle necessità delle vostre progettazioni.
L’acciaio è un materiale largamente utilizzato ma qual è la sua reale composizione e quanti tipi di acciaio esistono?
Apriamo quindi un excursus su i diversi tipi di acciaio e le differenze sostanziali che li contraddistinguono.
Se parliamo di acciaio austenitico ci riferiamo a :
È un acciaio a struttura cubica a facce centrate, contenente Ni e Cr in percentuale tale da conservare la struttura austenica anche a temperatura ambiente. Viene classificato in base alla percentuale di Ni e di Cr , e nella classificazione ASTM costituisce la serie 3XX. Ad esempio l’acciaio austenitico 304 o 316 che utilizziamo spesso ha una composizione pari a 8% Ni e 18%Cr.
Se introduciamo una percentuale del 2-3% di molibdeno assicuriamo una miglior resistenza alla corrosione. Generalmente il contenuto di carbonio è basso (0,08), ma esistono anche acciai inox austenitici dolci con una percentuale di carbonio max dello 0,03% .
L’acciaio inox austenitico può essere stabilizzato con titanio per evitare una forma di corrosione nell’area delle saldature . Questo tipo di acciaio è particolarmente pregiato e costoso, considerando la notevole percentuale di componenti di elevata qualità come Ni, Cr, Ti, Nb, Ta.
I vantaggi sono:
• ottima resistenza alla corrosione;
• facilità di ripulitura e ottimo coefficiente igienico;
• lavorabile, forgiabile e saldabile;
• non si magnetizza.
• Sono resistenti allo scorrimento viscoso
E’ la strutura austenitica (con cristallo CFC) che li rende immuni dalla transizione duttile-fragile (che si manifesta invece con la struttura ferritica), pertanto resistono fino a temperature criogeniche (He liquido). Siccome l’austenite è paramagnetica, questo tipo di acciaio può essere facilmente riconosciuto disponendo di magneti i calibrati.
Svantaggi:
• la massima temperatura cui possono essere trattati è di 925 °C;
• a bassa temperatura la resistenza alla corrosione diminuisce drasticamente: gli acidi rompono il film di ossido e ciò provoca corrosione generica in questi acciai;
• gli ioni degli alogenuri, specie l’anione (Cl-), spezzano il film passivante sugli acciai inox austenitici e provocano la cosiddetta corrosione ad alveoli, definita in gergo pitting corrosion.
Ecco quindi cosa c’è dietro la scelta di un perno a saldare in acciaio austenitico, è facile notare come ogni singolo dettaglio sia calibrato per ottenere i risultati migliori e per fare la differenza.
Caratteristiche dei perni a saldare in acciaio
Analiziamo nel dettaglio come questo materiale così vicino ai giorni moderni può contribuire a permettere la realizzazione di progettazioni stabili, ed un fissaggio compatto nel tempo, assemblato con la tecnologia dei perni a saldare.
L’acciaio è una lega ottenuta dalla fusione di minerali di ferro (Fe), carbonio (C) e altri elementi accompagnatori di lega, con una percentuale di carbonio variabile tra 0,3 e l’1,7% circa .
Alla lega di ferro e carbonio possono essere aggiunti altri elementi:
- silicio, conferisce un‘elevata resistenza, riduce la saldabilità;
- rame, ostacola la corrosione;
- manganese, aumenta la durezza, diminuisce l’elasticità;
- cromo, aumenta la durezza, non riduce l’elasticità.
Le principali caratteristiche meccaniche dell’acciaio sono: modulo elastico, resistenza a trazione, durezza, resilienza.
- Il modulo elastico dell’acciaio è compreso tra 20.000 e 21.000 kg/mm2.
- L’acciaio presenta elevata resistenza a trazione ed agli sforzi longitudinali o
trasversali (flessione, taglio, torsione).
- La resistenza meccanica a rottura degli acciai non è elevata; gli acciai speciali presentano, invece, valori del carico di rottura più elevati ed hanno migliori prestazioni grazie all’aggiunta, nella lega, di manganese, silicio ecc.
Le principali caratteristiche tecniche dell’acciaio sono:
- comportamento al fuoco: l’acciaio non brucia e non conduce il fuoco;
- isolamento termico: l’acciaio ha un’elevata conduttività termica, quindi produce: perdita di calore per riscaldamento; formazione di condensa sulle superfici fredde dell’acciaio.
- isolamento acustico: l’acciaio presenta un buon isolamento acustico.
Le principali caratteristiche tecnologiche dell’acciaio sono:
- saldabilità
- plasticità
- lavorabilità
- fusibilità
- temperabilità.
La deformazione dell’acciaio si distingue in: deformazione a caldo e deformazione a freddo (prova di piegamento). La plasticità a caldo può essere definita dal comportamento dell’acciaio in caso di fucinatura e laminatura (prove di ricalcatura a caldo e di snervamento a torsione a caldo).
L’acciaio esposto agli agenti atmosferici è soggetto a corrosione, fenomeno che si genera per il contatto con l’acqua o a causa dell’umidità presente nell’aria; risulta necessario, quindi, porsi il problema della sua protezione. Per tale motivo ci ingegniamo attraverso rivestimenti e protezioni specifiche in grado di proteggere i nostri perni a saldare.
E’ chiaro quindi che la fusione di questo materiale dalle elevate caratteristiche, con la geometria e l’anatomia dei perni a saldare offre a noi produttori, e a voi costruttori tutte le garanzie necessarie per avanzare verso un progresso tecnologico superiore, che attraverso un gioco lineare sappia offrirvi solo il meglio.
Utilizzo di Perni a saldare con flangia
Al fine di raggiungere dei risultati soddisfacenti, che possano permettere ai prodotti assemblati di essere funzionali e stabili nel tempo, è necessario essere informati su alcuni dettagli che contraddistinguono l’impiego di un sistema fissante rispetto ad un altro, che apparentemente potrebbe riportare le stesse caratteristiche.
Consideriamo infatti i perni a saldare, ormai ben noti nel campo del fissaggio, anzi elementi di prima scelta, che ci consentono di raggiungere quasi la perfezione durante il montaggio, con la garanzia di affidabilità , sicurezza e stabilità a lungo termine.
Sul mercato abbiamo differenti articoli che rientrano nella categoria dei perni a saldare, e sempre più spesso vengono descritti attraverso termini tecnici che non tutti sono in grado di focalizzare.
Ad esempio i perni a saldare con flangia, come potrebbero essere spiegati a chi per la prima volta ne sente parlare? Quali potrebbero essere le funzioni di questo articolo apparentemente simile agli altri?
Procediamo per gradi, cercando di motivare con linearità le nostre risposte, partiamo proprio dal significato del termine “flangia”, che viene valutato come un pezzo meccanico destinato ad un accoppiamento di altri pezzi mediante viti o bulloni.
Siamo in grado di reperire in commercio varie forme di flange, ma la quasi totalità delle flange è costituita da un disco o una corona circolare di diametro (interno, esterno) e spessore adeguati all’adattamento ai tubi o alberi collegati, e di spessore adatto a resistere alle pressioni in gioco.
Nel campo del fissaggio i prigionieri a flangia vengono impiegati per distribuire meglio l’arco di saldatura durante il processo di installazione, incrementando quindi l’area di giunzione, per permettere un ancoraggio ancora più diretto e maggiormente amalgamato.
Tutto ciò consente di garantire un’ elevata qualità di giunzione della saldatura, che detto in parole povere è proprio ciò che si ricerca per offrire risultati avanzati e sicuri.
Abbiamo la possibilità di fornire ai nostri clienti flange di misure differenti, che si possano prestare con omogeneità alla realizzazione delle vostre progettazioni, l’utilizzo di perni a saldare con flangia è raccomandato in tutte quelle situazioni delicate in cui la stabilità assume una valenza principale e fondamentale.
Restiamo a disposizione per eventuali chiarimenti ed informazioni.
Perni a saldare per montaggi industriali
I perni a saldare hanno una funzionalità universale per tale motivo sono ben visti in ogni settore, ma cosa è che ci spinge a ricercare il perno a saldare più idoneo, piuttosto che utilizzare un’ anonima vite?
La chiave di lettura di questo preciso quesito è la necessità di realizzare fissaggi qualitativamente superiori, che allo stesso tempo sappiano soddisfare anche il lato economico, garantendo un prezzo agevole che possa adattarsi ad ogni tipo di tasca.
I fissaggi resistenti sono l’obiettivo di tutti coloro i quali si rivolgono alle nostre competenze, e per qualsiasi settore nel campo industriale questo traguardo diviene un punto focale sul quale non si può assolutamente discutere.
Siamo in grado di servire le esigenze di ogni tipo di settore industriale, anche i produttori che operano nella realizzazione dei prodotti per consumatori, garantendo uno stock base dal quale potrete senza alcun dubbio reperire le informazioni generali sui nostri perni a saldare, oltre anche alla disponibilità di componenti progettati su misura ed attrezzature specifiche di installazione.
Quali sono i nostri clienti? Abbiamo davvero una vasta scelta, ma eccovi un’ idea precisa:
- Produttori di macchinari farmaceutici
- Macchinari per foratura
- Produttori di veicoli di difesa militare
- Veicoli di manutenzione
- Trasformatori di potenza
- Motori con turbina a gas
- Condizionatori d’aria e forni
- Serbatoi di stoccaggio dell’acqua
- Prodotti commerciali(lavatrici, lavastoviglie, aspirapolvere)
- Attrezzature mediche
La lista potrebbe dilungarsi di molto, ma non riteniamo necessario inserire ogni categoria ed ogni settore nel quale operiamo, vi basti sapere che con l’aiuto dei perni a saldare siamo riusciti a superare ed a migliorare i nostri limiti, spingendoci ben oltre ogni barriera, e saremo pronti a farci carico delle vostre progettazioni, scegliendo assieme il percorso pratico più giusto per le vostre esigenze.
Contattateci anche solo per informazioni, saremo lieti di fornirvi ulteriori dettagli e di rispondere ai vostri quesiti.
Perni a saldare nell’edilizia
La sicurezza è una necessità, ed è opportuno che venga ad essere rispettata in tutte le sue forme.
Esser sicuri significa anche poter svolgere la propria professione in tutta serenità e tranquillità ed è per questo motivo che i nostri perni a saldare cercano di adattarsi perfettamente ad ogni situazione, per poter essere fonte di tranquillità e di affidabilità in ogni campo applicativo.
Anche nel settore edile bisogna esser capaci di fornire fissaggi ad elevata resistenza, capaci di sostenere gli standard di progettazione più vincolanti. Per tale motivo siamo specializzati nell’offrire ai nostri clienti una gamma completa di fissaggi per la saldatura dei nostri perni a saldare.
I campi applicativi del settore edile dove questi ultimi possono essere espressi sono:
- ponti ed edifici a più piani
- apparecchiature di costruzione
- attrezzature di alimentazione
- centrali nucleari (uno dei campi più delicati nei quali possiamo impiegare la tecnologia dei perni a saldare)
- tanto altro ancora
E’ sicuramente l’elevata qualità dei nostri materiali e delle nostre attrezzature di montaggio e fissaggio, che ci hanno permesso di ricevere tutte le autorizzazioni necessarie per muoverci in questo settore, in cui i fattori basilari da rispettare sono : sicurezza, efficacia e qualità, e di conseguenza qualsiasi prodotto non conforme a questi requisiti non può ritenersi utile ne tanto meno può essere inserito nel nostro catalogo generale.
Con costanza e passione siamo alla ricerca di nuovi campi applicativi, che permettano ai nostri perni a saldare di risolvere anche le più complesse sfide di montaggio e fissaggio. Una peculiarità che ci contraddistingue è l’attenzione ai particolari ed ai dettagli, che fanno la differenza e rendono ancora più affidabile e certo il montaggio. Siamo infatti in grado di fornire perni a saldare resistenti ad ogni tipo di sollecitazione, e rivestiti in modo tale da eliminare anche i temibili agenti esogeni come acqua ed ossigeno, che con il passare del tempo ledono le superfii e corrodono i metalli, mettendo a dura prova il fissaggio e la resistenza totale dell’assemblaggio.
Siamo in qualsiasi momento disponibili nel ricevere i nostri clienti, informandoli delle ultimissime novità e dei nuovi sistemi di fissaggio, sicuri del fatto che un costante confronto tra produttore e consumatore possa giovare alla crescita di entrambi.
Perni a saldare nel settore automobilistico
Uno Dei Settori che con grande costanza e determinazione sta valutando ormai da anni l’efficacia dei perni a saldare e la loro qualità come sistema assemblante sicuro e forte, è senza dubbio il mondo automobilistico.
Parlando in termini pratici e comprensibili, non c’è al mondo nessuna casa produttrice di veicoli che rinuncia volentieri ad un fissaggio moderno ad alta velocità che senza alcun dubbio offre dei vantaggi massimali di resa e di tenuta oltre che economici, e sappiamo bene quando il fattore denaro negli ultimi tempi possa davvero modificare il modo di pensare.
Dove possono essere impiegati i nostri perni a saldare per realizzare le autovetture che tanto ci piacciono?
Scopriremo che non c’è luogo dove non possa esiste un perno a saldare, e dove la sua potenza non riesca ad amalgamare le strutture portanti delle nostre macchine offrendoci la qualità e la sicurezza che ogni cliente vuole esser sicuro di acquistare.
Le applicazioni tipiche includono:
- sellature
- impianti elettrici idraulici
- Impianti dei freni e del carburante
- componenti e isolamento
- applicazioni e messa a terra
E’ bene sottolineare come l’assenza di fori, per via delle caratteristiche di montaggio pratiche dei nostri perni a saldare, possa intervenire a favore della costruzione estirpando il noioso problema ruggine, che tanto ci duole, consentendoci di competere senza alcuna remora ne titubanza.
Un altro esempio rampante è in riferimento all’impiego dei perni a saldare su autocarri pesanti, infatti si è visto che la saldatura del perno dell’alloggiamento dell’asse dimezza il costo dell’impianto dei freni, un bel passo avanti ed una bella spesa in meno per il portafoglio.
Il nostro articolo possiede una versatilità massima, non si tira indietro dinanzi alle difficoltà, anzi attraverso i nostri perni a saldare riuscirete a raggiungere mete impensabili, basta solo credere nella loro forza e affidarsi in mani esperte.
Per tale motivo vi invitiamo a non esitare, contattate il nostro staff tecnico, riusciranno a fornirvi tutti i dettagli necessari e tutti i chiarimenti opportuni per vincere la vostra partita.
Lunghezze e filettature dei perni a saldare
Nell’accurato studio dei perni a saldare ogni più piccolo dettaglio diventa rilevante, per tentare di ottenere un risultato quanto più prossimo alla perfezione. Per far si che ciò possa avvenire è necessario valutare con attenzione tutti gli elementi che abbiamo a disposizione, e necessariamente il supporto di occhi esperti gioverebbe sul risultato finale.
Per scegliere con criterio la lunghezza del perno a saldare più appropriata bisogna tener conto di differenti variabili che potrebbero intervenire:
- Spessore del laminato
- Materiale del laminato
- Calcolo effettivo della distanza da coprire
La precisione è senza dubbio un fattore rilevante che inevitabilmente influirà sul risultato finale, quanto più la nostra scelta sarà stata attenta e precisa, in misura maggiore potremmo ottenere un risultato qualitativamente superiore che possa soddisfarci sotto ogni punto di vista e resistere senza alcuno sforzo minimo a tutte le sollecitazioni alle quali verrà sottoposto.
Siccome le esigenze applicative dei perni a saldare ricoprono davvero un vasto ambiente, siamo premuniti ad intervenire per risolvere qualsiasi tipo di situazione, sia nel mondo edile per ottenere fissaggi resistenti, sia in ambito industriale che automobilistico, insomma su ogni fronte siamo attrezzati fino ai denti e pertanto non riuscirete a coglierci impreparati.
Il nostro catalogo dispone di perni a saldare lisci , filettati e bussole con lunghezze standard circa 60, che sono ampiamente richieste dal mercato, ma è provvisto anche di lunghezze fuori misura che possono arrivare a sfiorare gli 80, scelte in tutte quelle situazioni drastiche che necessariamente hanno bisogno di un sostegno in più.
Oltre alla necessità di adeguare la lunghezza dei perni a saldare alle vostre progettazioni è bene essere informati anche sulla possibilità di intervenire scegliendo anche una eventuale filettatura , infatti in questo caso l’intervallo che copriamo oscilla tra M3 ed M12, ma in qualsiasi coso saremo lieti di intervenire modulando a vostro piacimento i nostri perni a saldare, ed adattandoli in misura complementare alle vostre progettazione, proprio come una chiave è perfettamente integrata alla sua serratura.
Tutti i benefici dei perni a saldare
I perni a saldare sono ormai divenuti un cult, non c’è struttura o articolo assemblato che non abbia giovato di questi utili strumenti del mestiere, che riescono in qualsiasi situazione ad offrire il meglio ed a regalarci grandi soddisfazioni.
Il fissaggio e l’assemblaggio con l’ausilio dei perni a saldare è ormai un’ attività comune, all’ordine del giorno, ed a sfruttarlo sono gli edifici industriali, commerciali, i ponti, le strutture civili, e militari, ma anche le automobili, i camion e tanto altro. La lista è davvero lunga, e cercare di includere tutte le categorie è davvero un’impresa assurda, ma con questi pratici esempi abbiamo reso al meglio l’idea.
La saldatura dei perni a saldare è solida e duratura, non c’è modo di dividere ciò che i perni andranno ad unire, neppure il lento logorio del tempo intimorisce questo serraggio stretto che tanto piace ai costruttori.
Nessun altro metodo di fissaggio offre vantaggi simili:
- Non sono necessari fori. Si eliminano quindi tutti i costi necessari alla realizzazione dei fori ed alla chiusura degli stessi.
- Ridotta al minimo la percentuale e la possibilità di fallimento. La mancanza di fori elimina il rischio associato alla perdita, alla corrosione ed al danneggiamento.
- Resistenza elevatissima. Accoppiamento metallo saldatura vincente, con aumento notevole della tenuta.
- installazione rapida ed indolore. Circa 4 volte più veloce rispetto agli altri sistemi di fissaggio utilizzabili nelle stesse condizioni.
- Assenza assoluta di sbavature, distorsioni o raggrinzimenti del laminato. Tutto ciò grazie all’utilizzo di un unico lato della lamiera.
- Massima flessibilità. La saldatura dei perni può essere effettuata con estrema semplicità in ogni luogo ed in ogni punto
- Libertà di progettazione
- Costi di produzione accessibili a tutti
Ecco come tutti i nodi vengono al pettine, la semplicità è davvero la chiave di lettura più immediata per descrivere la caratteristica essenziale dei nostri perni a saldare.
Perni a saldare trattati galvanicamente
Proteggere significa prevenire, e la prevenzione è sicuramente uno degli obiettivi prefissati dal nostro marchio. Studiamo giorno dopo giorno tutte le tecniche più innovative, per adeguarle ai nostri prodotti e per permettervi di trovare una qualità superiore, con possibilità di variare, alla ricerca della soluzione che sappia soddisfare tutte le vostre esigenze costruttive.
E’ possibile reperire nel nostro catalogo perni a saldare con rivestimento galvanico, ma analizziamo nel dettaglio cosa hanno in più rispetto ad un perno a saldare standard, e se effettivamente i vantaggi superano gli svantaggi.
Il processo può anche essere definito come tecnica di ramatura, viene utilizzata come strato di barriera tra il metallo base ed il sistema finale in cui il perno dovrà essere inserito, al fine di evitare che gli ioni metallici del perno possano interferire con le qualità tecniche del sistema finito.
Il sistema di ramatura eseguibile mediante bagni acidi o basici consente inoltre di ottenere uno spessore di resistenza maggiore anche per l’utilizzo di particolari strumenti che sfruttano corrente elettrica ad una densità maggiore.
Lo svantaggio di questa particolare tecnica, applicata ai perni a saldare, è soprattutto economico, infatti il processo consente di ricoprire solo lo strato esterno del metallo, realizzando uno spessore protettivo minimo, per ottenere un risultato più uniforme è necessario sottoporre il metallo a processi più lunghi e maggiormente articolati, che come si può ben intendere risulteranno essere più costosi.
Il ferro inoltre non può subire questo tipo di processo in quanto mediante ramatura in soluzione acida il rame si deposita, a causa della depolarizzazione, in forma spugnosa, tutto ciò non permette al rivestimento di poter essere utilizzato.
Ecco quindi analizzati i pro e i contro di questa variante dei perni a saldare. Per essere informati in misura più precisa e dettagliata, su questa ed altre tecniche riguardanti il mondo dei perni a saldare, vi invitiamo a contattarci. Saremo lieti di illustrarvi da vicino quanto scritto in questo articolo.
La filettatura dei perni a saldare
Il progresso tecnologico odierno permette di spiegare con grande semplicità il susseguirsi di eventi che scandiscono la nostra quotidianità, oggi è davvero immediato reperire informazioni per conoscere ed esplorare mondi che un tempo ci apparivano così lontani ed estranei.
E’opportuno definire che anche le tecniche che attualmente ci accingiamo a praticare per realizzare i nostri articoli, possono essere minuziosamente descritte valutando tutti gli annessi fisici e teorici.
Se ci focalizziamo sull’ ampio stock che i perni a saldare offrono, noteremo come nella grande varietà di articoli vi siano sottili ed impercettibili differenze strutturali che giocano un ruolo chiave nell’espressione della funzionalità e nel permettere l’avanzamento delle progettazione verso direzioni mutevoli che presuppongono staticità e dinamiche continue, ma di differente intensità.
La sostanziale differenza che giunge ai nostri occhi è la presenza di una filettatura che contraddistingue i perni lisci dai filettati, proviamo nel dettaglio a delineare il profilo dei perni filettati e quanto questa lieve variazione contribuisca ad influenzare il percorso dell’intera progettazione.
La filettatura è un risalto a sezione costante, praticato in questo caso su una superficie cilindrica, e nel nostro settore viene generalmente realizzato mediante un processo di rullatura.
La rullatura è un processo di lavorazione a freddo, il filetto viene creato mediante due utensili rullatori che girano per effetto “radiale-dinamico”, penetrano a freddo nella superficie esterna della materia prima, la deformano fino al raggiungimento delle forme e delle dimensioni volute. I vantaggi del processo di filettatura rullata sono:
- Aumento della resistenza grazie alla deformazione a freddo
- Eccellenti valori di rugosità sul fianco filetto e sul raggio di base
- Non avviene l’interruzione dell’andamento delle fibre della materia prima così come succede nel processo di filettatura per asportazione
- La produzione è veloce , è infatti il processo più economico presente, ed anche per questo motivo si differenzia dalla filettatura asportata
I nostri perni a saldare filettati sono seguiti e curati singolarmente nei minimi dettagli, i processi ai quali vengono sottoposti sono monitorati costantemente e totalmente a norma di legge. La sicurezza è un fattore essenziale ed è il principale punto di riferimento nei nostri percorsi, seguita da affidabilità e qualità.
